海爾互聯工廠深度透視：獨家探秘智能制造的中國模式
2017年歲末的一份驚喜，對于海爾意義非凡：
來自美國電氣與電子工程師協會（英文簡稱IEEE）新標準委員（Nescom）大會的消息，正式通過了一項由海爾主導的大規模定制通用要求標準建議書。這是唯一一次由中國企業牽頭制定國際標準。史無前例！
過往，福特和豐田創造了工業時代的世界制造模式，影響至深。但是，隨著與互聯網的深度融合，制造業正在發生巨變：由企業主導的大規模制造逐漸向用戶需求驅動下的大規模定制轉型。
這是未來物聯網時代，全球制造業的方向智能制造。
海爾，從2012年開始規劃建設互聯工廠，大踏步向智能制造探路，到目前成功搭建中國獨創、全球引領的工業互聯網平臺COSMOPlat，其智能制造的實踐進入第五個年頭。并且已經開花結果幾年間，互聯工廠借助前期交互平臺，實現了與終端用戶需求的無縫對接，并通過開放平臺整合全球資源，迅速響應用戶個性化需求，從而完成大規模定制。
海爾，從2012年開始規劃建設互聯工廠，大踏步向智能制造探路，到目前成功搭建中國獨創、全球引領的工業互聯網平臺COSMOPlat，其智能制造的實踐進入第五個年頭。并且已經開花結果幾年間，互聯工廠借助前期交互平臺，實現了與終端用戶需求的無縫對接，并通過開放平臺整合全球資源，迅速響應用戶個性化需求，從而完成大規模定制。
海爾的目標是要用搭建COSMOPlat的經驗助力中國制造，并實現全球引領，開創繼福特流水線、豐田精益生產后的第三種模式：物聯網時代的商業模式。
也許，智能制造模式將由中國企業主導完成。這在全球還沒有標桿。
做時代的企業，海爾在每個時代都要引領潮頭。前有人單合一模式的創新成功，后有智能制造的轉型創舉。統觀全球制造業，海爾的探索意義大于自身成功。
此時，所有人都想知道：當智造基因融入以管理創新著稱的海爾后，將發生怎樣的化學裂變？以用戶為中心的大規模定制模式和基于人單合一的體驗經濟平臺，是如何在海爾率先落地的？海爾互聯工廠的智造變革之路，怎樣實現普世性的全球引領？
《中外管理》近期獨家探訪的海爾中央空調互聯工廠，正在印證這個時代型企業，從傳統制造向智能制造轉變的創新路徑。無疑，它具有典型的標桿意義。
打通車間到客廳的智造第三極
2016年9月9日，張瑞敏應邀出席2016國家制造強國建設專家論壇。會上，談及海爾這些年的奮斗與探索，他完全脫稿、揮灑自如，有感而發的內容，來自海爾多年來的沉淀與積累。他坦言海爾一直在思索："中國制造’可否闖出一條引領世界的管理模式？這才是海爾堅持至今的最大動力！
時至今日，依托全球首創工業互聯網平臺COSMOPlat（COSMO取自希臘語，意指宇宙。Plat是指平臺），海爾走出了一條中國智造的發展新路從2015年試水互聯網工廠轉型，兩年間8個以用戶為中心、用戶全流程參與定制的互聯工廠全面落地，定制占比57%，訂單交付周期縮短50%，效率提升50%。而在互聯工廠基礎上不斷升級的COSMOPlat，也于2017年正式提供社會化服務，打造海爾互聯工廠樣板。
海爾的探索與創舉，迎來了世界的目光。
2017年4月26日，全球工業技術頂尖平臺德國漢諾威國際工業展（本刊注：2018年4月23-27日，《中外管理》將攜手更多中國企業，零距離參與這一全球工業盛會）上，德國工業4.0鼻祖人物齊爾克在海爾展臺旁駐足許久。吸引他的，是海爾實體冰箱互聯工廠制造示范線。這條長11米、寬7米、高2.5米的模擬流水線，展示了從原料自動上線、半成品組裝、激光打印、視覺檢測等7個工站、11個節點，真實還原了海爾全流程智能制造體系。漢諾威官網就此評價道：現在對工業4.0最有‘威脅’的，一是機器人公司，另外就是海爾！
海爾何以讓工業4.0發源地感到威脅？震撼業界的互聯工廠究竟長啥樣？
2017年12月初的青島，寒意盡顯。《中外管理》一行獨家探訪位于青島黃島區中德工業園的海爾第八個互聯工廠中央空調互聯工廠。探究海爾智造何以驅動傳統工廠轉型升級？一路引領時代的海爾人單合一模式，如何與新時代下的智能制造融合產生化學反應？
放眼世界智能制造，海爾顛覆了什么？
整個漢諾威工業展期間，很多經過海爾展臺的觀眾，都會在互聯工廠流水線親自定制一臺等比例縮小的冰箱模型。
海克斯康制造智能總監NorbertHanke就DIY了一臺海爾馨廚冰箱。他用PAD登錄海爾定制平臺提出定制要求后，信息立即傳至工廠生成訂單；工廠智能制造系統自動排產，將信息傳至生產線上幾分鐘內，一臺有其簽名的冰箱就送到了他手中。
這臺馨廚冰箱的誕生，就是一次海爾互聯定制解決方案落地的縮影。
海爾對智能制造的理解是，m.twshmhelmet.com，打通與用戶交互的全流程節點，從定制交互到網器終身交互。而用戶就可以通過現場擺放的真實馨廚冰箱，與海爾互聯工廠聯動，再定制一臺網器產品，實現網器定制網器，成為海爾的終身用戶。
作為中國智能制造試點單位，海爾在漢諾威展這個世界級舞臺傳達了中國制造的‘新邏輯’。在與《中外管理》談起這一幕場景時，海爾家電產業集團副總裁、供應鏈總經理陳錄城說，中國最終要打造國家級的工業互聯網平臺，構建起工業生態，把工業大數據沉淀在自己的平臺上，避免受制于人。
陳錄城所言的平臺，便是COSMOPlat，它是海爾在這幾年對智能制造探索基礎上推出的中國首個獨創的、具備自主知識產權、把互聯工廠模式產品化并可對外服務的工業互聯網平臺。依托COSMOPlat，海爾構建了一個社群經濟下以用戶為中心，面向大規模定制的新工業生態，完全和用戶連接，并以用戶體驗和用戶需求，驅動內部智能制造的迭代升級。
放眼全球，智能制造已成為大勢所趨，為此德國提出工業4.0，美國提出工業互聯網，中國提出中國制造2025。
業界評價，智能制造領域已形成德、美、中三足鼎立之勢。全球工業平臺最有影響力的三家企業分別是：德國的西門子，美國的GE，中國的海爾。
德國作為裝備制造業最強者，在智能制造時代的目標是向全球輸出工廠的標準，將制造業生產模式推至全球，繼續保持德國工業在世界領先地位。由此以西門子MindSphere為代表的工業平臺，構建的是面向工廠管理與服務的工業生態，目的是提高生產效率，進而以后端的精益智造掌握前端的信息化。
與德國的硬制造不同，美國的優勢在于強大的互聯網和軟件能力。GE推出的是以GEPredix為代表的工業平臺，構建的是面向資產制造與管理的工業生態，通過垂直地從設備到設備數據的挖掘和云應用，以前端信息化掌握后端智造。
對比之下，海爾COSMOPlat又有什么創新？