小件裝配制造業的巨變，迎來Freestyle的時代
小件裝配領域正在經歷著日新月異的變革。尤其是在電子行業，高速增長的產品需求已遠遠超過熟練工人的生產數量。隨著傳統裝配工藝越來越無法滿足快速多變的市場需求，小件裝配制造業小批量、多品種、短交期的特點，也亟需更freestyle的解決方案。現在，abb機器人也給出了回答，答案就在視頻里哦！
也許你覺得視頻中的應用有些眼熟？沒錯！這就是今年在杭州abb電力與自動化世界首次亮相的，KUKA機器人維修，YuMi與IRB120、IRB1200協作裝配優盤的機器人工作站嗎？一流的精密運動控制，精準的視覺定位，流暢的產線ABB能夠為客戶提供生產線全生命周期的柔性自動化解決方案。通過優化設計、便捷調試、柔性裝配及數字化生產等創新技術，可幫助客戶提升產品質量、提高生產效率、縮短交付時間。
優化設計
生產線設計是自動化解決方案的基石。ABB專業的生產線優化設計軟件，使工程師能夠在了解客戶需求的同時，提供生產線整體優化設計方案，并可根據客服反饋，做出即時調整。這款軟件使生產線設計和產能評估過程對專業工程師的經驗依賴大幅降低，整個過程耗時也從數周縮短到數小時。
便捷調試
機器人調試是生產線順利運行的保障。ABB便捷機器人調試技術，可通過移動設備的觸摸屏，實現機器人工件、工具坐標系的標定，使一臺機器人的標定時間從數小時縮短到數分鐘。對于擁有多臺機器人的生產線，ABB便捷機器人調試技術可顯著提升效率，縮短調試時間，幫助客戶快速步入生產模式。
柔性裝配
在傳統自動化解決方案中，來料一致性一直是制約產品質量的關鍵。ABB六自由度柔性裝配解決方案，利用傳感器感知外界環境信息，實現機器人目標點的自動調整，從容應對來料一致性差的問題，幫助客戶大幅降低原材料成本，顯著提高產品質量。
數字化生產
在未來自動化工廠中，實現生產線高效運行的核心在于充分有效地利用運行數據。ABB生產線數字孿生模型，能夠根據物理生產線的實時數據，演算優化改進方案，為物理生產線的優化調整提供決策支持。
ABB機器人柔性自動化解決方案，庫卡機器人何服電機維修，打造更Freestyle的生產線，貫穿小件裝配全生命周期，為客戶創造更高價值。
，KUKA機器人維修