傳統(tǒng)的焊接氣體供應(yīng)方式較為粗放，難以根據(jù)焊接工況實(shí)時(shí)調(diào)整氣體流量。在 KUKA 庫(kù)卡焊接機(jī)器人工作時(shí)，不管焊接任務(wù)是簡(jiǎn)單的薄板拼接，還是復(fù)雜的厚板多層焊，氣體流量往往保持不變。這就導(dǎo)致在焊接需求低時(shí)，大量保護(hù)氣白白浪費(fèi)，增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本；而在關(guān)鍵焊接環(huán)節(jié)，又可能因氣體供給不足，致使焊縫出現(xiàn)氣孔、氧化等缺陷，影響焊接質(zhì)量。
KUKA 庫(kù)卡焊接機(jī)器人智能氣閥則具備智能調(diào)控能力。它內(nèi)置了多種先進(jìn)的傳感器，如同為氣閥安裝了 “感知器官”。電流傳感器能夠精準(zhǔn)捕捉焊接電流的瞬間變化，焊接電流的波動(dòng)直接反映了焊接過(guò)程中熱量的產(chǎn)生以及金屬的熔化狀態(tài)，進(jìn)而間接體現(xiàn)對(duì)保護(hù)氣保護(hù)強(qiáng)度的需求。電壓傳感器敏銳監(jiān)測(cè)電弧電壓的起伏，為判斷焊接電弧的穩(wěn)定性提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)，輔助調(diào)節(jié)保護(hù)氣流量。速度傳感器實(shí)時(shí)追蹤焊接速度，以便根據(jù)不同速度下保護(hù)氣覆蓋需求的差異進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控。
以汽車制造行業(yè)為例，KUKA 庫(kù)卡焊接機(jī)器人在焊接車身鋁合金部件時(shí)，焊接速度快且電流變化頻繁，智能氣閥迅速響應(yīng)，自動(dòng)增大保護(hù)氣流量，確保焊接區(qū)域始終處于良好的保護(hù)氛圍，有效避免氣孔、氧化等缺陷。而在焊接一些非關(guān)鍵部位，焊接過(guò)程相對(duì)平穩(wěn)時(shí)，智能氣閥則適當(dāng)降低保護(hù)氣流量，避免浪費(fèi)，顯著體現(xiàn)了庫(kù)卡焊接機(jī)器人節(jié)氣優(yōu)勢(shì)。
與傳統(tǒng)供氣方式相比，KUKA 庫(kù)卡焊接機(jī)器人智能氣閥優(yōu)勢(shì)盡顯。在節(jié)能方面，實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，使用智能氣閥后，保護(hù)氣消耗量可降低30%-50%，為企業(yè)節(jié)省了大量成本。在提升焊接質(zhì)量上，精準(zhǔn)的保護(hù)氣供給營(yíng)造了穩(wěn)定的焊接環(huán)境，有效減少了焊接缺陷，產(chǎn)品合格率大幅提升。
目前，KUKA焊接機(jī)器人智能氣閥已在多家企業(yè)成功應(yīng)用，隨著技術(shù)的不斷成熟與完善，它將在更多涉及焊接工藝的領(lǐng)域廣泛推廣，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的焊接生產(chǎn)，持續(xù)推動(dòng)庫(kù)卡焊接機(jī)器人節(jié)氣技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。