李群自動化石金博：李群最終目標是輕工業自動化改造
隨著中國產業升級的進程不斷加深，機器換人的趨勢愈演愈烈，雖然國內汽車制造、航空航天等重工業的自動化改造進展順利，但像食品、小家電、3C電子配件這類的輕型制造業，生產規模分散，自動化程度普遍不高，且存在大量的人工勞動。隨著中國人口紅利的逐漸消失，國內大量小規模的輕型制造業需要進行自動化改造升級。
近幾年來，機器人在細分行業的應用成為趨勢，李群自動化通過打造不同行業的自動化生產線，試圖向業界證明國內生產分散的輕型制造業，同樣能夠完成智能化的產業升級。據介紹，目前李群自動化設計的解決方案有：香港美心月餅全自動化包裝生產線、大疆微型電機自動裝配工作站、深圳光彩凱宜在線智能噴碼機、廣州鐳晨科技全自動智能檢測系統等。
官網顯示，李群自動化除了是一家擁有自主設計能力的輕型工業機器人企業外，還一直致力于為制造企業、系統集成商、科研機構等用戶，提供輕型制造業整體解決方案，構建智能化的生產系統，提升企業制造力。那么李群自動化的創新力到底在哪里？一家專注于做機器人研發的企業同時為傳統制造業提供自動化解決方案的意義是什么？李群自動化又是如何看待目前國內工業機器人產業現狀的？
近期，億歐走進位于東莞松山湖科技產業園的李群自動化總部，和創始人石金博一起探討如何看待目前國產工業機器人的發展現狀，以及李群自動化在成長過程中一直遵循的經營邏輯。
機器替人趨勢明顯，輕型制造業自動化改造勢在必行
制造業一直被認為是勞動密集型的產業，但是隨著我國人口紅利的逐步消失，庫卡機器人，工廠用人成本大大增加，機器替人成為企業提高生產效率，降低企業成本的重要方式。
目前，工業機器人在汽車制造業的應用最為成熟，從搬運、裝配、焊接、到檢測和包裝，工業機器人參與到了汽車生產線的各個流程中。此外，在電子電氣、化工以及大型家電領域，機器人同樣成為了重要的生產輔助工具。
但在重工業自動化改造進行得如火如荼的過程中，以食品包裝、小家電、3C配件為代表的輕型制造業，似乎還停留在非常初級的手工作坊階段。這類制造業普遍規模分散，生產流程標準化程度低，難以進行自動化改造。
其原因主要有三點：
首先，我國工業機器人的起步階段較晚，與歐美日等發達國家差距較大，因此我國工業機器人超七成的市場份額被四大家族占領。但是由于國內外制造業的產業分布差異，國外通用型的機器人并不能完全應用到生產流程中；
其次，由于國內輕型工業的生產規模較為分散，在過去享有人口紅利時，工廠用人成本遠低于對產線進行自動化改造，企業進行自動化生產線改造的意愿并不明顯；
此外，人在生產過程中的靈活性是機器短時間內無法追趕的。
以月餅包裝為例，流水線上的工人很輕松就就能分辨出月餅的正反面，包裝時只需要靈活調整月餅的擺放位置就可以了，但是在自動化生產線上就需要機上機器視覺識別；再比如包裝的紙箱，當人們手工包裝時，箱子硬一點軟一點，并不影響最終包裝的成品，在打包過程中靈活處理就行了，但如果都采用機器包裝的話，對紙箱的質量是有要求的，因為機器在包裝時沒辦法每次調節力氣，所以得采用厚度一致的紙箱。
但隨著中國人口紅利的消失，越來越多對的企業普遍反映出招人難的困境，再加上每年新增就業的許多大學生不屑于去從事相關工作，就加劇了勞動密集型企業招不到工的窘境；此外，由于人們在生產過程中還易受到身體因素或者情緒變化的影響，同樣拉低生產效率。
綜上所述，國內輕工業急需尋找到合適的方法進行自動化改造升級，而李群自動化的創業思路正是基于此思路。石金博對億歐表示，李群自動化希望從生產規模大的勞動密集型企業切入，依托自身在輕型工業機器人領域的技術優勢，以此為依托在不同行業打造出能夠適應企業生產需求的自動化生產解決方案。
從機器人本體到自動化解決方案，李群的創新不止技術
師從香港科技大學教授，運動控制領域專家李澤湘教授，石金博十分認同經世致用的理念。面對目前國內工業機器人的市場份額依舊被四大家族占據，核心零部件（包括伺服電機、減速器、控制器）缺失等嚴峻現實，李群自動化依舊沒有忘記做機器人的初心。
2013年，李群自動化研發出全球首臺驅控一體的并聯機器人，他們首創的驅控一體化設計，減少外部走線，去除了傳統工業機器人的外置控制柜，使得生產出來的機器人質量輕、體積小，可以大幅降低空間占用率。
2016年，李群自主研發的scara機器人、Delta機器人獲得了中國首批工業機器人產品質量認證。據悉，該認證規劃包括了三個部分：
機器人整機認證：針對工業/服務機器人安全和電磁兼容性能進行認證；
機器人部件認證：針對機器人各個部件，如：控制器、伺服電機、變速器、傳感器等進行轉向性能和安全的認證；
應用評定、評估：針對機器人在各種工況和應用過程中的整體系統進行可靠性和安全性評估。而獲得該項認證的李群自動化也最易證明其自主研發的機器人的品質。
2017年，李群在合作伙伴大會上又推出驅控電一體技術。石金博向億歐介紹，該技術除了在外部設計上依舊去除掉機器人的控制柜外，最重要的創新點便是分布式技術，其最重要的作用便是能夠讓以后的機器人能夠擁有廣泛感知、快速計算的能力。
除了技術上的創新，李群自動化在了解客戶需求身上同樣下足功夫。石金博認為，機器人行業最大的痛點其實在于應用，這也是為什么國內許多輕型制造業沒辦法完成自動化改造的原因，因為國外的機器人廠商并不了解國內產業的具體要求，同時研發部門都在海外，沒辦法做到隨用隨調，這同樣也是李群自動化的機會。
2015年，李群自動化獨立設計并交付出全國第一條全機器人自動化月餅包裝生產線，并與廣州酒家利口福和香港美心月餅簽約。除此之外，庫卡機器人，李群還往手機配件、玩具、軍工等多個領域拓展，打造出了適用于不同場景的自動化生產解決方案。
石金博對億歐表示，李群在商業化的過程中啃了很多硬骨頭，主要是之前這些領域都沒有人嘗試過，因此很多應用層面的問題需要逐一解決。不過好在機器人、控制器都是自主研發的，能夠實現整套系統的自主可控，所以李群愿意通過不斷嘗試，讓技術來解決流程中的問題。
李群的產品思維：解決一個問題不難，我們希望能夠解決一類問題
前文提到，我國工業機器人起步階段較晚，除了市場份額被國際巨頭占領之外，庫卡機器人驅動器維修，缺乏核心技術和零部件同樣成為制約行業發展難點。因此，國內許多機器人廠商扮演著集成商的角色。而這個集成商可以從兩個方面來理解，一方面是機器人本體集成，另一方面則是自動化產線的集成。從李群自動化現階段發展情況來看，實則兩者都有涉及。
2017年李群自動化合作伙伴大會上，石金博曾坦言公司目前許多核心零部件也需要從國外廠商訂購。不過目前在減速器方面，李群同樣與國內的合作伙伴綠的諧波共同開發定制，并且已經應用到了自己生產的各款機器人中。
此外，石金博對億歐表示，李群自動化做集成產線的邏輯和一般集成商是不一樣的：我們是在用做產品的思維在做自動化。