佛山機(jī)器人本體生產(chǎn)有望排全國第二
機(jī)器換人的浪潮席卷世界工廠中國，也改變著國際機(jī)器人四大家族的布局，庫卡機(jī)器人驅(qū)動(dòng)器維修，瑞士abb、日本發(fā)那科、日本安川、德國庫卡已集結(jié)大灣區(qū)。
制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚的佛山，敏銳地嗅到這一契機(jī)，力圖從中挖掘新的經(jīng)濟(jì)增量。
國際機(jī)器人四大家族先后進(jìn)入佛山，促當(dāng)?shù)氐臋C(jī)器人制造產(chǎn)業(yè)萌芽：一批或草根生長、或中外結(jié)合的機(jī)器人本體制造商、系統(tǒng)集成商初露鋒芒便如魚得水。
今年3月28日，四大家族之一的庫卡更是直接在順德建設(shè)面積達(dá)1200畝的智能制造基地。根據(jù)規(guī)劃，項(xiàng)目后續(xù)將引入25-40家?guī)炜ㄉ舷掠魏献骰锇椤９俜筋A(yù)測，預(yù)計(jì)帶動(dòng)當(dāng)?shù)匦纬尚碌漠a(chǎn)業(yè)集群，機(jī)器人本體制造體量更是有望拿下全國第二把交椅。
隨著國內(nèi)首個(gè)機(jī)器人學(xué)院的落戶、多個(gè)智能制造領(lǐng)域品牌展會(huì)的舉行，以及中德在智能制造和工業(yè)4.0溝通體系的構(gòu)建，佛山提出了為華南地區(qū)打造機(jī)器人生態(tài)圈的口號(hào)。按照預(yù)期，今后三年，佛山機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破1200億元，年均增長15%以上。
市場
佛山應(yīng)用機(jī)器人超7000臺(tái)
7月18日午后，佛山順德陳村，萊茵工業(yè)園，廣東埃華路機(jī)器人工程有限公司工業(yè)廠房內(nèi)，除了一旁臨時(shí)搭建的兩個(gè)辦公區(qū)，其余的空間都是作業(yè)區(qū)，技術(shù)人員正在不同的工位前調(diào)試著工業(yè)機(jī)器人；有幾臺(tái)機(jī)器則在自行運(yùn)作中，正在進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，即將交付使用。
從這里生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人，將被運(yùn)用在多個(gè)領(lǐng)域，包括衛(wèi)浴、五金、3C、建材等家居用品生產(chǎn)企業(yè)以及汽車零部件企業(yè)，庫卡機(jī)器人何服電機(jī)維修，這與佛山陶瓷、家電、家具、汽車等支柱產(chǎn)業(yè)相匹配。與其他草根崛起的企業(yè)不同，帶著安徽埃夫特和意大利EVOLUT機(jī)器人雙重血統(tǒng)的廣東埃華路是過江龍，迅速在佛山這片制造業(yè)熱土尋找到立身的方向。
安徽埃夫特在國內(nèi)機(jī)器人領(lǐng)域威名赫赫，其出貨量已多年名列國產(chǎn)機(jī)器人首位。廣東是母公司最大的市場，有超過四成的工業(yè)機(jī)器人銷往廣東。據(jù)廣東埃華路總經(jīng)理黎廣信介紹，近年來廣東已成為中國機(jī)器人發(fā)展最為蓬勃的地區(qū)之一，未來子公司將協(xié)助埃夫特探索和開拓高端應(yīng)用市場藍(lán)海，讓廣東廣闊的市場前景兌現(xiàn)成公司的市場增量。
研發(fā)接地氣的產(chǎn)品成為這家公司的初始定位。據(jù)黎廣信介紹，這家進(jìn)駐佛山一年零九個(gè)月的企業(yè)，未來幾年將實(shí)現(xiàn)年?duì)I收復(fù)式增長50%以上、未來一年人員會(huì)增長1倍、場地增加5倍，步入超常規(guī)發(fā)展的快車道。
與廣東埃華路僅有一墻之隔的隆深機(jī)器人，是佛山機(jī)器人產(chǎn)業(yè)不折不扣的本地后起之秀，專門從事工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成、機(jī)器人本體、控制器研發(fā)及智能制造服務(wù)的企業(yè)。
去年年中隆深機(jī)器人獲得B輪近億元融資之后，企業(yè)就像開掛一樣。先后與萬和電氣、海信空調(diào)、華帝、寧波奧克斯、TCL等家電品牌簽訂合作協(xié)議，更是創(chuàng)下家電及物流事業(yè)部銷售業(yè)績單月突破3000萬元的佳績。
廣東深厚的制造業(yè)基礎(chǔ)的背后，催生出兩大機(jī)器人產(chǎn)業(yè)沃土：制造業(yè)技術(shù)支撐及機(jī)器人應(yīng)用市場。進(jìn)入新世紀(jì)之后，佛山制造業(yè)為了擺脫日趨繁重的人力成本，紛紛走上機(jī)器換人的技改之路。國際機(jī)器人四大家族紛紛進(jìn)入佛山市場，成為中國最早期的應(yīng)用市場之一。
去年，隨著美的完成對(duì)四大家族之一的庫卡機(jī)器人的收購，庫卡也隨即宣布進(jìn)駐佛山，建造生產(chǎn)基地。今年3月28日，美的庫卡智能制造產(chǎn)業(yè)基地在順德正式動(dòng)工。預(yù)計(jì)到2024年，基地機(jī)器人年產(chǎn)能將達(dá)到7.5萬臺(tái)。
佛山機(jī)器人學(xué)院有限責(zé)任公司首席執(zhí)行官魏巍告訴南都記者，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)由機(jī)器人本體制造、機(jī)器人系統(tǒng)集成商和需求方組成。庫卡的進(jìn)駐將補(bǔ)齊佛山本體制造不足，繼續(xù)強(qiáng)化佛山乃至廣東機(jī)器人需求優(yōu)勢。
他分析，目前機(jī)器人產(chǎn)業(yè)應(yīng)用最大的領(lǐng)域是汽車產(chǎn)業(yè)，其次是重機(jī)機(jī)械、輕工類(五金、家電、家具、照明、陶瓷燈)，這些都是佛山重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)。
佛山市經(jīng)信局提供的數(shù)據(jù)顯示，目前佛山機(jī)器人研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)約100家，工業(yè)總產(chǎn)值超過700億元。截至2017年底，全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)50%以上完成了新一輪技術(shù)改造，420家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展機(jī)器換人，工業(yè)企業(yè)應(yīng)用機(jī)器人超7000臺(tái)，涌現(xiàn)出嘉騰、華數(shù)、隆深、固高、邁雷特、中南機(jī)械、廣東埃華路等一批龍頭知名企業(yè)。
技術(shù)
靠錯(cuò)位競爭做細(xì)分領(lǐng)域佼佼者
中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)需求旺盛，市場高度增長的背后，卻難掩機(jī)器人產(chǎn)品核心競爭力不足的現(xiàn)狀。研究顯示，m.twshmhelmet.com，中國機(jī)器人產(chǎn)品多以中低端為主，企業(yè)規(guī)模偏小、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，靠性價(jià)比而非核心技術(shù)來打開市場。
作為國內(nèi)首個(gè)機(jī)器人學(xué)院的掌舵人，魏巍畢業(yè)于清華大學(xué)精密儀器系，是國際電氣與電子工程師學(xué)會(huì)會(huì)員，擁有在機(jī)器人領(lǐng)域耕耘20年的豐富經(jīng)驗(yàn)。
在他看來，機(jī)器人核心零部件瓶頸問題一直是國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)繞不開的一道坎，行業(yè)技術(shù)壁壘使得目前機(jī)器人市場主要份額仍然為國際‘四大家族’所占據(jù)。他舉例，以減速器為例，國內(nèi)的研究還處于起步階段，精度還達(dá)不到國際一流水準(zhǔn)，不得不從國外進(jìn)口。數(shù)據(jù)顯示，一臺(tái)減速器的進(jìn)口成本大約為國外價(jià)格的3-4倍。
在攻克關(guān)鍵技術(shù)之前，佛山機(jī)器人產(chǎn)品更多的是走錯(cuò)位競爭的道路。嘉騰機(jī)器人絕對(duì)是其中的佼佼者。
與四大家族深耕機(jī)械臂不同，位于順德大良的廣東嘉騰機(jī)器人自動(dòng)化有限公司則將全部精力放在機(jī)器腳上，其著力研發(fā)的攜帶視覺識(shí)別系統(tǒng)AGV機(jī)器人能夠自動(dòng)地看路、找路，為企業(yè)的搬運(yùn)、碼垛等工作提供了不少方便，如今由嘉騰生產(chǎn)的AGV機(jī)器人正活躍在奔馳、豐田、美的等十余家世界500強(qiáng)企業(yè)的工廠里。
據(jù)嘉騰集團(tuán)副總裁陳洪波介紹，以往機(jī)器人往往都是固定在自己的工位上做某一項(xiàng)工作，機(jī)器人不能走動(dòng)。去年，嘉騰正式發(fā)布其智能工廠建造平臺(tái)JTBrain。它就像一個(gè)人的大腦，能夠?qū)⒐S內(nèi)部信息管理系統(tǒng)以及機(jī)械手和AGV等設(shè)備進(jìn)行互聯(lián)互通。陳洪波說，這套系統(tǒng)能讓搬運(yùn)機(jī)器人、機(jī)械手等各種工廠設(shè)備連接起來，定點(diǎn)移動(dòng)，甚至相互配合完成不同的生產(chǎn)任務(wù)。
這種手腳并用的機(jī)器人的出現(xiàn)，為智能無人倉提供條件。智能無人倉目前在技術(shù)上已經(jīng)達(dá)到，隨著AGV機(jī)器人的使用越來越廣泛，很快‘智能無人倉’也將越來越廣泛地出現(xiàn)在物流、快遞企業(yè)乃至其他企業(yè)的工廠當(dāng)中。陳洪波說。
據(jù)悉今年下半年，嘉騰機(jī)器人的新工廠將正式啟動(dòng)，屆時(shí)工廠能夠?qū)崿F(xiàn)年產(chǎn)能1萬多臺(tái)機(jī)器人。
在自動(dòng)化領(lǐng)域有著30多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的黎廣信，每每見到、聽到拋光打磨工身患?jí)m肺病、肺部纖維化就黯然神傷，這也導(dǎo)致他決心通過機(jī)器換人來攻克打磨拋光的技術(shù)難題。
公司剛剛組建，黎廣信就成立了研發(fā)中心，以標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、數(shù)據(jù)化為方向，率先進(jìn)行打磨拋光專用機(jī)器人的技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)工作，只用了一年零三個(gè)月的時(shí)間，就突破了多項(xiàng)技術(shù)，一口氣向國家申請(qǐng)了超過50個(gè)實(shí)用新型專利，3個(gè)外觀專利，8個(gè)發(fā)明專利。